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Produzione di parti in plastica colata sotto vuoto Casche e valvole di pompe con PVC e nylon

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: JIA SHAN

Certificazione: ISO9001

Numero di modello: Personalizzazione

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 8

Prezzo: As drawing

Tempi di consegna: 1-5 settimane

Termini di pagamento: T/T, D/P, Western Union

Capacità di alimentazione: Sono disponibili ordini di lotti e ordini di campioni

Ottenga il migliore prezzo
Evidenziare:
Trattamento superficiale:
Anodizzazione/verniciatura/sandblasting/strofaggio/laser
Caratteristica:
Alta precisione
Materiale:
Plastico PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), PEEK,ABS
Durabilità:
Durabilità
Colore:
Personalizzazione
Tipo:
Attrezzatura di scambio termico
Applicazione:
Macchine
Finisci.:
Disponibile lucidato
Dimensione:
personalizzato
Tolleranza:
ISO 2768M ISO 2768C
Port:
Shenzhen
MOQ:
1
Formato del disegno:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Controllo della qualità:
100% di ispezione
Trattamento superficiale:
Anodizzazione/verniciatura/sandblasting/strofaggio/laser
Caratteristica:
Alta precisione
Materiale:
Plastico PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), PEEK,ABS
Durabilità:
Durabilità
Colore:
Personalizzazione
Tipo:
Attrezzatura di scambio termico
Applicazione:
Macchine
Finisci.:
Disponibile lucidato
Dimensione:
personalizzato
Tolleranza:
ISO 2768M ISO 2768C
Port:
Shenzhen
MOQ:
1
Formato del disegno:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Controllo della qualità:
100% di ispezione
Produzione di parti in plastica colata sotto vuoto Casche e valvole di pompe con PVC e nylon

Produzione di parti in plastica colata sotto vuoto Casche e valvole di pompe con PVC e nylonProduzione di parti in plastica colata sotto vuoto Casche e valvole di pompe con PVC e nylon 0

Descrizione del prodotto:

Nelle applicazioni industriali, i componenti in plastica sono spesso utilizzati per produrre parti per attrezzature come pompe, valvole e altri sistemi meccanici.La colata a vuoto offre un modo economico ed efficiente per produrre queste parti con elevata precisione, durabilità e prestazioni.Il PVC (cloruro di polivinile) e il nylon sono due materiali comunemente utilizzati nella fusione sotto vuoto per applicazioni industriali a causa delle loro eccellenti proprietà meccaniche e resistenza all'usura.

Il PVC è altamente resistente alle sostanze chimiche, il che lo rende ideale per componenti esposti a ambienti corrosivi, come gli alloggiamenti delle pompe e i corpi delle valvole in settori come il trattamento dell'acqua, i prodotti chimici,e petrolchimiciIl nylon, in particolare il PA6 e il PA66, è scelto per la sua resistenza alla resistenza all'abrasione.,e capacità di funzionare in ambienti ad alto stress, rendendolo ideale per componenti come ingranaggi, sedili delle valvole e motori di pompa che devono sopportare movimenti e contatti frequenti.

Il processo di fusione sotto vuoto di parti industriali inizia con la creazione di un modello di base dettagliato, che viene poi utilizzato per creare uno stampo di silicone.e viene applicato un vuoto per garantire che la resina riempia ogni cavità senza bolle d'aria o difettiCiò si traduce in parti con un'eccellente precisione dimensionale e superfici lisce, che sono fondamentali nelle applicazioni industriali in cui la precisione è necessaria per un corretto funzionamento.

Per i produttori del settore industriale, la fusione sotto vuoto offre un modo conveniente per produrre prototipi di alta qualità e serie di produzione di parti in plastica di piccole o medie dimensioni.Se per la sperimentazione di nuovi progetti, la produzione di parti su misura o la creazione di componenti di ricambio, la fusione a vuoto offre una soluzione affidabile ed efficiente per la produzione di componenti di plastica industriali.

Applicazioni della fusione a vuoto
La colata a vuoto è uno dei modi più convenienti per produrre parti di plastica di bassa qualità e di basso volume che possono essere simili alle parti di stampaggio ad iniezione

Le parti sono particolarmente idonee per le prove di forma, adattamento e funzionalità durante le fasi di progettazione delle modalità di realizzazione, dove possono essere utilizzate per la commercializzazione,sperimentazione da parte degli utenti sul campo e verifica del progetto del prodotto

Sono disponibili in commercio molte resine di fusione di uretano che possono essere utilizzate per creare parti per soddisfare una vasta gamma di requisiti di progettazione come i requisiti di temperatura,diverse trame superficiali, durezza, ecc.

Sono disponibili anche materiali per creare parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti

A volte i maestri di cera di alta qualità possono essere realizzati utilizzando la colata a vuoto per la colata di investimento per aumentare i dettagli più sottili delle caratteristiche complesse

Specifica tecnica tipica

Quadro temporale Entro 24 ore 5 giorni lavorativi per parti fino a 30-50
Scelta dei materiali Ampia varietà di materiali disponibili
Accuratezza ± 0,3% (con un limite inferiore di ± 0,3 mm per le dimensioni inferiori a 100 mm)
Spessore minimo della parete Per assicurare che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0,75 mm.
Dimensioni massime delle parti Le dimensioni dello stampo sono limitate dalle dimensioni della camera a vuoto
Quantità tipiche Fino a 50 parti per stampo
Struttura della superficie Finitura superficiale lucida a matt può essere ottenuta

Il poliuretano (PU), nome completo del poliuretano, è un materiale polimerico formato da poliolo e poliisocianato mediante reazione di policondensazione con eccellenti proprietà meccaniche

La sua sintesi risale al 1937, quando il professor Byaer sintetizzò per la prima volta resine lineari di poliuretano a catena retta utilizzando 1,6-esaniodiisocianato e 1,4-butanediolo come materia prima

[2] Tra le principali classificazioni dei poliuretani figurano quelli del tipo polietere, del tipo poliestere, del tipo poliimide e del tipo poliurea, ecc.Possono essere realizzati in materiali come plastica poliuretanica (principalmente schiume), fibre di poliuretano (nella Cina conosciute come spandex), gomme e elastomeri di poliuretano

[3]Dopo quasi ottant'anni di sviluppo tecnologico, questo materiale ha una vasta gamma di applicazioni che coinvolgono prodotti quali rivestimenti, adesivi, finiture di tessuti, modificatori di cuoio,schiuma morbida/rigida di poliuretano, elastomeri, ecc., che sono utilizzati nei settori tessile, edilizio, aviazione, navigazione, trasporti, medicina, elettronica, ecc.

Il poliuretano flessibile ha principalmente una struttura lineare con termoplasticizzazione, con una migliore stabilità, resistenza chimica, resistenza e proprietà meccaniche rispetto alle schiume in PVC.con minore variabilità di compressione. Isolamento termico, isolamento acustico, resistenza agli urti, prestazioni anti-virus è buono. Pertanto, è utilizzato come imballaggio, isolamento acustico e materiali di filtrazione.La plastica rigida di poliuretano è leggera, isolamento acustico, prestazioni di isolamento termico superiori, resistenza chimica, buone proprietà elettriche, facile lavorazione, basso assorbimento dell'acqua.industria dell'aviazione, materiali per la struttura di isolamento termico, prestazioni dell'elastomero poliuretano tra plastica e gomma, resistenza all'olio, resistenza all'abrasione, resistenza a basse temperature, resistenza all'invecchiamento,alta durezzaIl poliuretano può anche essere utilizzato per la produzione di adesivi, rivestimenti, cuoio sintetico, ecc.

Su di noi

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