Creazione di involucri di plastica resistenti per elettronica

Creazione di involucri di plastica resistenti per elettronica

Descrizione del prodotto:

Nel settore dell'elettronica di consumo in rapida crescita, gli involucri di plastica di alta qualità sono fondamentali per la protezione e la funzionalità di dispositivi elettronici come router wireless, sensori,e altre apparecchiature per la casa intelligenteLa colata a vuoto è diventata un metodo sempre più popolare per la produzione di questi involucri a causa della sua capacità di creare componenti precisi, durevoli ed economici.Il polietilene (PE) e l'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) sono due dei materiali più comunemente utilizzati per gli involucri elettronici, ognuna delle quali offre proprietà uniche adatte a applicazioni diverse.

Il polietilene è noto per la sua eccellente resistenza chimica e resistenza agli urti.rendendolo ideale per la creazione di involucri durevoli per elettronica che possono essere esposti a condizioni ambientali difficiliInoltre, è leggero, il che è un vantaggio per i dispositivi portatili come i router wireless e i sensori alimentati a batteria.è un materiale versatile noto per la sua resistenza superiore, rigidità e facilità di lavorazione, che lo rendono una scelta eccellente per la creazione di involucri robusti e ad alte prestazioni in grado di resistere ai rigori dell'uso quotidiano.

Il processo di fusione sotto vuoto è ideale per la produzione di involucri di plastica di alta qualità per l'elettronica.che può essere realizzato mediante stampa 3D o lavorazione CNCQuesto master viene quindi utilizzato per creare uno stampo in silicone, che cattura tutti i dettagli del disegno.e viene applicato un vuoto per rimuovere le bolle d'ariaQuesto processo si traduce in parti con superfici lisce, uniformi e dimensioni precise.

I principali vantaggi dell'utilizzo della fusione sotto vuoto per gli involucri elettronici comprendono la prototipazione rapida e le serie di produzione brevi, entrambe essenziali nel mercato dell'elettronica in rapida evoluzione.I produttori possono testare rapidamente nuovi progetti, modificare prototipi e apportare aggiustamenti prima di passare alla produzione su larga scala.La fusione a vuoto consente una produzione rapida e conveniente di prodotti di alta qualità, confezioni durevoli.

Applicazioni della fusione a vuoto
La colata a vuoto è uno dei modi più convenienti per produrre parti di plastica di bassa qualità e di basso volume che possono essere simili alle parti di stampaggio ad iniezione

Le parti sono particolarmente idonee per le prove di forma, adattamento e funzionalità durante le fasi di progettazione delle modalità di realizzazione, dove possono essere utilizzate per la commercializzazione,sperimentazione da parte degli utenti sul campo e verifica del progetto del prodotto

Sono disponibili in commercio molte resine di fusione di uretano che possono essere utilizzate per creare parti per soddisfare una vasta gamma di requisiti di progettazione come i requisiti di temperatura,diverse trame superficiali, durezza, ecc.

Sono disponibili anche materiali per creare parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti

A volte i maestri di cera di alta qualità possono essere realizzati utilizzando la colata a vuoto per la colata di investimento per aumentare i dettagli più sottili delle caratteristiche complesse

Specifica tecnica tipica

Il poliuretano (PU), nome completo del poliuretano, è un materiale polimerico formato da poliolo e poliisocianato mediante reazione di policondensazione con eccellenti proprietà meccaniche

La sua sintesi risale al 1937, quando il professor Byaer sintetizzò per la prima volta resine lineari di poliuretano a catena retta utilizzando 1,6-esaniodiisocianato e 1,4-butanediolo come materia prima

[2] Tra le principali classificazioni dei poliuretani figurano quelli del tipo polietere, del tipo poliestere, del tipo poliimide e del tipo poliurea, ecc.Possono essere realizzati in materiali come plastica poliuretanica (principalmente schiume), fibre di poliuretano (nella Cina conosciute come spandex), gomme e elastomeri di poliuretano

[3]Dopo quasi ottant'anni di sviluppo tecnologico, questo materiale ha una vasta gamma di applicazioni che coinvolgono prodotti quali rivestimenti, adesivi, finiture di tessuti, modificatori di cuoio,schiuma morbida/rigida di poliuretano, elastomeri, ecc., che sono utilizzati nei settori tessile, edilizio, aviazione, navigazione, trasporti, medicina, elettronica, ecc.

Il poliuretano flessibile ha principalmente una struttura lineare con termoplasticizzazione, con una migliore stabilità, resistenza chimica, resistenza e proprietà meccaniche rispetto alle schiume in PVC.con minore variabilità di compressione. Isolamento termico, isolamento acustico, resistenza agli urti, prestazioni anti-virus è buono. Pertanto, è utilizzato come imballaggio, isolamento acustico e materiali di filtrazione.La plastica rigida di poliuretano è leggera, isolamento acustico, prestazioni di isolamento termico superiori, resistenza chimica, buone proprietà elettriche, facile lavorazione, basso assorbimento dell'acqua.industria dell'aviazione, materiali per la struttura di isolamento termico, prestazioni dell'elastomero poliuretano tra plastica e gomma, resistenza all'olio, resistenza all'abrasione, resistenza a basse temperature, resistenza all'invecchiamento,alta durezzaIl poliuretano può anche essere utilizzato per la produzione di adesivi, rivestimenti, cuoio sintetico, ecc.

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