Fusione a vuoto Progettazione di manicotti di strumenti medici attrezzature chirurgiche policarbonato polietilene

Fusione a vuoto Progettazione di manicotti di strumenti medici attrezzature chirurgiche policarbonato polietilene

Descrizione del prodotto:

L'industria medica si affida alla precisione e alla durata nella progettazione di strumenti chirurgici e attrezzature mediche.La fusione a vuoto svolge un ruolo fondamentale nella creazione di prototipi e di parti di produzione di alta qualità per dispositivi medici, in particolare per componenti come maniglie di strumenti e strumenti chirurgici.Materiali come il policarbonato (PC) e il polietilene (PE) sono comunemente utilizzati nella produzione di dispositivi medici a causa delle loro proprietà meccaniche superiori, biocompatibilità e resistenza ai processi di sterilizzazione.

Il policarbonato è noto per la sua eccellente resistenza agli urti, la sua trasparenza e la sua resistenza, il che lo rende un materiale ideale per manici e custodie di strumenti chirurgici.fornire disegni ergonomici confortevoli per gli operatori sanitari durante le operazioni chirurgicheIl polietilene, con la sua natura leggera, la sua resistenza chimica e la sua biocompatibilità, è spesso utilizzato nella produzione di componenti di dispositivi medici che entrano in contatto diretto con il corpo umano.come le siringhe, connettori e altri strumenti usa e getta

Il processo di fusione a vuoto consente ai produttori di creare componenti di dispositivi medici con dimensioni precise e superfici finite eccellenti.spesso un prototipo stampato in 3D o un dispositivo preesistenteIl policarbonato liquido o polietilene viene iniettato nello stampo sotto pressione di vuoto, assicurando che la resina si riempia.

Applicazioni della fusione a vuoto
La colata a vuoto è uno dei modi più convenienti per produrre parti di plastica di bassa qualità e di basso volume che possono essere simili alle parti di stampaggio ad iniezione

Le parti sono particolarmente idonee per le prove di forma, adattamento e funzionalità durante le fasi di progettazione delle modalità di realizzazione, dove possono essere utilizzate per la commercializzazione,sperimentazione da parte degli utenti sul campo e verifica del progetto del prodotto

Sono disponibili in commercio molte resine di fusione di uretano che possono essere utilizzate per creare parti per soddisfare una vasta gamma di requisiti di progettazione come i requisiti di temperatura,diverse trame superficiali, durezza, ecc.

Sono disponibili anche materiali per creare parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti

A volte i maestri di cera di alta qualità possono essere realizzati utilizzando la colata a vuoto per la colata di investimento per aumentare i dettagli più sottili delle caratteristiche complesse

Specifica tecnica tipica

Il poliuretano (PU), nome completo del poliuretano, è un materiale polimerico formato da poliolo e poliisocianato mediante reazione di policondensazione con eccellenti proprietà meccaniche

La sua sintesi risale al 1937, quando il professor Byaer sintetizzò per la prima volta resine lineari di poliuretano a catena retta utilizzando 1,6-esaniodiisocianato e 1,4-butanediolo come materia prima

[2] Tra le principali classificazioni dei poliuretani figurano quelli del tipo polietere, del tipo poliestere, del tipo poliimide e del tipo poliurea, ecc.Possono essere realizzati in materiali come plastica poliuretanica (principalmente schiume), fibre di poliuretano (nella Cina conosciute come spandex), gomme e elastomeri di poliuretano

[3]Dopo quasi ottant'anni di sviluppo tecnologico, questo materiale ha una vasta gamma di applicazioni che coinvolgono prodotti quali rivestimenti, adesivi, finiture di tessuti, modificatori di cuoio,schiuma morbida/rigida di poliuretano, elastomeri, ecc., che sono utilizzati nei settori tessile, edilizio, aviazione, navigazione, trasporti, medicina, elettronica, ecc.

Il poliuretano flessibile ha principalmente una struttura lineare con termoplasticizzazione, con una migliore stabilità, resistenza chimica, resistenza e proprietà meccaniche rispetto alle schiume in PVC.con minore variabilità di compressione. Isolamento termico, isolamento acustico, resistenza agli urti, prestazioni anti-virus è buono. Pertanto, è utilizzato come imballaggio, isolamento acustico e materiali di filtrazione.La plastica rigida di poliuretano è leggera, isolamento acustico, prestazioni di isolamento termico superiori, resistenza chimica, buone proprietà elettriche, facile lavorazione, basso assorbimento dell'acqua.industria dell'aviazione, materiali per la struttura di isolamento termico, prestazioni dell'elastomero poliuretano tra plastica e gomma, resistenza all'olio, resistenza all'abrasione, resistenza a basse temperature, resistenza all'invecchiamento,alta durezzaIl poliuretano può anche essere utilizzato per la produzione di adesivi, rivestimenti, cuoio sintetico, ecc.

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