Prototipi di fusione a vuoto ad alte prestazioni Prodotti di consumo attrezzature sportive ingranaggi PEEK Polipropilene

Prototipi di fusione a vuoto ad alte prestazioni Prodotti di consumo attrezzature sportive ingranaggi PEEK Polipropilene

Descrizione del prodotto:

Nell'industria delle attrezzature sportive e ricreative, le parti in plastica ad alte prestazioni sono essenziali per garantire sia la durata che la funzionalità.La fusione a vuoto offre un metodo preciso ed economico per la produzione di prototipi e di serie di produzione a basso volume di componenti utilizzati in articoli come attrezzature di protezione, attrezzature sportive e accessori, il PEEK (polietercetone) e il polipropilene (PP) sono due materiali comunemente scelti per queste applicazioni a causa della loro eccezionale resistenza, resistenza all'usura,e natura leggera.

Il PEEK è noto per la sua elevata resistenza, resistenza chimica e capacità di resistere a temperature estreme.rendendolo un materiale ideale per componenti di attrezzature sportive che subiscono forti sollecitazioni o esposizione a ambienti difficili. È utilizzato in parti come gusci di casco, componenti di attrezzature protettive e attrezzature sportive ad alte prestazioni, dove la durata e la resistenza agli impatti ripetuti sono fondamentali.dall'altra parte, è leggero, flessibile ed economico, rendendolo una scelta popolare per la produzione di accessori sportivi come borse, imbottiture e coperture protettive.

La colata a vuoto prevede la creazione di un modello principale, che è spesso un prototipo stampato in 3D o un modello fisico, e utilizzarlo per fare uno stampo di silicone.Versa nella muffa PEEK liquido o resina di polipropilene, e viene applicato un vuoto per rimuovere le bolle d'aria, assicurando che la resina riempia ogni cavità e si traduca in una parte liscia e priva di difetti.Questo processo è particolarmente utile per creare prototipi funzionali per attrezzature sportive, dove i test delle prestazioni e la rapida iterazione del progetto sono fondamentali.

I principali vantaggi dell'utilizzo della fusione a vuoto per la produzione di attrezzature sportive includono la prototipazione rapida, la capacità di testare diversi progetti e le serie di produzione a basso volume.Permette ai progettisti di produrre rapidamente parti da testare, che contribuisce a garantire che il prodotto finale sia funzionale e sicuro per gli utenti.prototipi durevoli che replicano le prestazioni del prodotto finaleCiò è particolarmente importante nell'industria delle attrezzature sportive e ricreative, dove la precisione e le prestazioni sono fondamentali per la sicurezza e il successo del prodotto.

Applicazioni della fusione a vuoto
La colata a vuoto è uno dei modi più convenienti per produrre parti di plastica di bassa qualità e di basso volume che possono essere simili alle parti di stampaggio ad iniezione

Le parti sono particolarmente idonee per le prove di forma, adattamento e funzionalità durante le fasi di progettazione delle modalità di realizzazione, dove possono essere utilizzate per la commercializzazione,sperimentazione da parte degli utenti sul campo e verifica del progetto del prodotto

Sono disponibili in commercio molte resine di fusione di uretano che possono essere utilizzate per creare parti per soddisfare una vasta gamma di requisiti di progettazione come i requisiti di temperatura,diverse trame superficiali, durezza, ecc.

Sono disponibili anche materiali per creare parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti

A volte i maestri di cera di alta qualità possono essere realizzati utilizzando la colata a vuoto per la colata di investimento per aumentare i dettagli più sottili delle caratteristiche complesse

Specifica tecnica tipica

Il poliuretano (PU), nome completo del poliuretano, è un materiale polimerico formato da poliolo e poliisocianato mediante reazione di policondensazione con eccellenti proprietà meccaniche

La sua sintesi risale al 1937, quando il professor Byaer sintetizzò per la prima volta resine lineari di poliuretano a catena retta utilizzando 1,6-esaniodiisocianato e 1,4-butanediolo come materia prima

[2] Tra le principali classificazioni dei poliuretani figurano quelli del tipo polietere, del tipo poliestere, del tipo poliimide e del tipo poliurea, ecc.Possono essere realizzati in materiali come plastica poliuretanica (principalmente schiume), fibre di poliuretano (nella Cina conosciute come spandex), gomme e elastomeri di poliuretano

[3]Dopo quasi ottant'anni di sviluppo tecnologico, questo materiale ha una vasta gamma di applicazioni che coinvolgono prodotti quali rivestimenti, adesivi, finiture di tessuti, modificatori di cuoio,schiuma morbida/rigida di poliuretano, elastomeri, ecc., che sono utilizzati nei settori tessile, edilizio, aviazione, navigazione, trasporti, medicina, elettronica, ecc.

Il poliuretano flessibile ha principalmente una struttura lineare con termoplasticizzazione, con una migliore stabilità, resistenza chimica, resistenza e proprietà meccaniche rispetto alle schiume in PVC.con minore variabilità di compressione. Isolamento termico, isolamento acustico, resistenza agli urti, prestazioni anti-virus è buono. Pertanto, è utilizzato come imballaggio, isolamento acustico e materiali di filtrazione.La plastica rigida di poliuretano è leggera, isolamento acustico, prestazioni di isolamento termico superiori, resistenza chimica, buone proprietà elettriche, facile lavorazione, basso assorbimento dell'acqua.industria dell'aviazione, materiali per la struttura di isolamento termico, prestazioni dell'elastomero poliuretano tra plastica e gomma, resistenza all'olio, resistenza all'abrasione, resistenza a basse temperature, resistenza all'invecchiamento,alta durezzaIl poliuretano può anche essere utilizzato per la produzione di adesivi, rivestimenti, cuoio sintetico, ecc.

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